STASA QC - Praxisbeispiel Zykluszeitoptimierung

elfo AG, Sachseln (CH)

Formteil

Drosselscheibe aus POM (Hostaform C9021 rot), Stückzahl: 600 000 / Jahr

Ziel

Die laufende Serienfertigung der Drosselscheibe bei der Firma elfo sollte bezüglich der Zykluszeit optimiert werden. Die Qualitätsmerkmale Innendurchmesser, Durchmesser, Höhe und Gratbildung (attributiv) müssen inner- halb der Toleranzvorgaben liegen. Der Spritzgießprozess wurde zuvor von einem erfahrenen Einrich- ter eingestellt. Die Zykluszeit lag vor der Optimierung mit STASA QC bei rd. 13,0s. Projektiert waren ursprünglich 15,0s.

Ablauf und Ergebnis

Mit STASA QC wurde ein Versuchplan erstellt, der die folgenden Maschinenstellgrößen enthielt: Mas- setemperatur, Werkzeugtemperatur, Nachdruckhöhe, Nachdruckzeit, Restkühlzeit, Einspritzgeschwin- digkeit.

Nach Durchführung der von STASA QC im Versuchsplan (DoE) vorgeschlagenen 11 Versuche und anschließender Vermessung der Bauteile wurde mit STASA QC die Arbeitspunktoptimierung durchge- führt.

STASA QC hat einen optimalen Arbeitspunkt ermittelt, bei dem die Zykluszeit nur 10,7s beträgt. Dies entspricht einer Verringerung der Zykluszeit um 2,3s, entsprechend 18%, gegenüber der bishe- rigen Einstellung, bei gleichbleibender Teilequalität.

Erzielte Einsparung

Die Fertigungskosten der Drosselscheibe konnten durch die Zykluszeitoptimierung mit STASA QC um rd. 2'200.- EUR / Jahr gesenkt werden.

Zitat Hans-Ulrich Müller, Leiter Technik & Qualitätsmanagement, elfo AG, Sachseln:

"elfo AG produziert viele hochpräzise Kunststoffteile dieser Art. Die Investition in die Arbeitspunkt- Software zahlt sich somit bereits im ersten Jahr aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Bemusterer und Einrichter die Abhängigkeiten und Einflussgrössen beim Spritzgiessprozess besser erkennen, simulie- ren und gleich umsetzen können."